La transformation de la cellulose naturelle permet d'obtenir des fils de viscose. La fibre de viscose est une matière d'origine artificielle.
- Histoire de la production de viscose
- Structure et propriétés de la fibre de viscose
- Bonnes et mauvaises propriétés
- Technologie de fabrication
- Technologie de base
- Technologie d'obtention de fibres de viscose par méthode semi-continue
- Autres technologies de production de fibres de viscose
- Lyocell
- Siblon
- Pliage, marquage et emballage des tissus
- Comment utiliser
- Modal
- Tencel
- Fibre discontinue
- Acétate
- Règles d'entretien du matériel
- Comment identifier la viscose dans un tissu
Histoire de la production de viscose
En 1892, la technologie de la fibre de viscose fut mise au point. La cellulose fut d'abord traitée à l'hydroxyde de sodium, puis au sulfure de carbone. On obtint ainsi une solution aqueuse de cellulose, passée dans un moule puis dans un bain d'acide, où le polysaccharide fut reconstitué sous forme de fibre de viscose.
Structure et propriétés de la fibre de viscose
Le fil de viscose, en termes de composition chimique, est représenté par de la cellulose hydratée, qui se caractérise par une bonne hygroscopicité, une interaction avec l'eau avec la formation de nouveaux composés, une estérification et une oxydation.
Si vous regardez une image agrandie de la fibre de viscose, vous pouvez voir des lignes longitudinales sur la surface des fils ; en coupe transversale, la fibre a une forme côtelée.
Informations Complémentaires! La multitude de réticulations de la cellulose hydratée contribue à la résistance accrue de la fibre de viscose. Les fils de viscose ne sont pas thermoplastiques ; ils peuvent donc être utilisés à des températures comprises entre 100 et 120 °C sans perdre leurs propriétés mécaniques. La fibre de viscose ne gonfle pas dans l'essence, le benzène et l'eau. Elle se dissout dans les acides organiques et les bases. Sous l'influence de certains micro-organismes, la fibre de viscose est détruite.
Bonnes et mauvaises propriétés
Les produits en viscose sont agréables et confortables à porter. Ce tissu séduit par sa variété de couleurs et son aspect agréable. Par temps chaud, les vêtements en viscose ne sont pas chauds, et en hiver, ils ne sont pas froids. Ce tissu est très résistant. Il est facile à coudre en viscose. Le fil de viscose est facile à teindre et conserve sa couleur longtemps.
Le tissu se froisse beaucoup. Parmi ses inconvénients, on compte également une faible durée de vie en cas de port prolongé. La viscose rétrécit et se déforme beaucoup au lavage. Les produits en viscose perdent leur aspect d'origine lorsqu'ils sont exposés aux températures élevées et au soleil. Le tissu en viscose est sujet au boulochage. Pour améliorer la qualité du tissu, les fabricants mélangent des fils de viscose avec d'autres fibres.
Technologie de fabrication
Technologie de base
La technologie de production de fibres de viscose comprend deux étapes :
- Obtention de masse à filer (viscose).
- Formation de filetage.
La matière première est la cellulose de bois. Le polysaccharide est d'abord extrait du bois par ébullition dans une solution de sel de calcium et d'acide sulfureux (formule Ca(HSO₃)₂) sous pression pendant vingt-quatre heures. La cellulose est ensuite mélangée à de l'eau, séchée et séparée en couches. La cellulose sulfite est alors formée.
Vient ensuite la mercerisage (traitement à la soude caustique à 20 %) à une température de 45 à 60 °C. On obtient ainsi de la cellulose alcaline. Le mélange est ensuite pressé et broyé. La cellulose alcaline subit ensuite une maturation préliminaire (oxydation à l'air).
La dernière étape est la xanthogénation. La cellulose alcaline est traitée au sulfure de carbone. Le xanthate de cellulose obtenu est transformé en solution alcaline et, après maturation, on obtient un fil de viscose.
Technologie d'obtention de fibres de viscose par méthode semi-continue
En se basant sur la méthode semi-continue, il est possible d'obtenir des fibres de viscose fines.
Informations Complémentaires! Grâce à cette technologie, la fibre de viscose est formée par voie humide en peu de temps.
Autres technologies de production de fibres de viscose
Les fibres modifiées suivantes sont produites à base de viscose.
Lyocell
La modification de la cellulose par l'oxyde d'amine est à la base de l'obtention du lyocell. Les avantages de ce procédé sont les suivants :
- le matériau humide résultant a une résistance accrue ;
- la fibre est compatible avec tous les fils naturels et synthétiques ;
- Le lyocell a une couleur bonne et stable, une brillance intéressante ;
- Les produits en Lyocell sont durables lorsqu'ils sont portés ;
- Le Lyocell est utilisé avec succès dans la production de tissus et de matériaux non tissés ;
- Le lyocell est très demandé par les consommateurs car ce matériau est similaire au coton, mais plus résistant et de meilleure qualité ;
- Le lyocell absorbe mieux l'humidité et procure une sensation de soie sur la peau.
Inconvénients du procédé de production du lyocell :
- les étapes de production ne sont pas toujours conformes aux exigences sanitaires et hygiéniques ;
- coût élevé de la licence ;
- prix élevé du lyocell.
Siblon
Dans les années 1970, des scientifiques soviétiques ont inventé le siblon, un fil de viscose à haut module. La matière première utilisée est du bois de conifère. La résistance du siblon est 1,5 fois supérieure à celle de la viscose. Il absorbe mieux l'humidité et résiste aux alcalis. Les produits fabriqués à partir de siblon rétrécissent et se froissent moins.
Pliage, marquage et emballage des tissus
Le pliage, le marquage et l'emballage des tissus sont réglementés par la norme GOST 8737-66.
Important! Le tissu viscose destiné à l'industrie du vêtement est plié en pièces entières. Différents morceaux de tissu de même couleur et de même article peuvent être assemblés pour la vente.
La longueur de coupe pour la vente varie de 15 à 60 cm. Pour les ateliers de couture, la longueur de coupe doit être comprise entre 20 et 80 m.
Les tissus assemblés en pièces doivent être estampillés avec les informations concernant le fabricant.
L'étiquette doit contenir les informations suivantes :
- nom du fabricant;
- nom du tissu et numéro d'article ;
- nom de la norme ou des spécifications techniques ;
- type et nature de la finition;
- nom des fils chimiques et leur pourcentage dans le tissu ;
- données de solidité des couleurs ;
- largeur du tissu viscose;
- variété;
- longueur de la toile en une pièce;
- date de fabrication.
Le tissu viscose peut être emballé dans :
- papier;
- film;
- carton.
Comment utiliser
Il existe plusieurs options pour utiliser le tissu en question.
Modal
Le modal est une variété de viscose. Ce n'est ni une matière naturelle ni synthétique.
Le bois de hêtre est utilisé pour sa production. Le modal présente un retrait minimal et résiste à la déformation et à la décoloration. Il se caractérise par sa douceur, son onctuosité et sa bonne absorption ; il est donc utilisé dans la production de serviettes, de sous-vêtements et de peignoirs.
Tencel
Le Tencel est une matière naturelle moderne. Ses propriétés sont comparables à celles du coton et son aspect rappelle celui de la soie. Les tissus Tencel sont souvent utilisés pour la confection de vêtements. Ils sont composés de lyocell, de soie, de laine et de coton. Le Tencel est également souvent utilisé pour la fabrication de cordes. En médecine, il est utilisé pour la confection de bandages.
Fibre discontinue
La fibre discontinue est constituée de fils courts de même longueur, ce qui confère au tissu son élasticité. Comparés aux autres tissus en viscose, les produits à base de fibre discontinue sont quasiment infroissables. Elle peut contenir du coton. Robes, chemises et chemisiers sont confectionnés à partir de fibre discontinue. Ce tissu est peu coûteux et d'excellente qualité. La fibre discontinue est également utilisée pour fabriquer du fil.
Acétate
L'acétylcellulose est utilisée pour produire ces fibres. La fibre d'acétate se divise en deux types : les fils de triacétate et les fils d'acétate. Les vêtements d'extérieur, les tissus d'habillement, les sous-vêtements, les tricots et les rideaux sont fabriqués à partir de fibres d'acétate. Grâce à l'acétate, les produits se froissent moins.
Les fils de viscose sont utilisés dans la broderie et dans la production de fils à tricoter.
Règles d'entretien du matériel
Les produits en viscose se lavent à la main ou en programme délicat à 30 °C. L'essorage et le séchage sur corde sont déconseillés. Le séchage doit être effectué sur une surface plane et horizontale.
Comment identifier la viscose dans un tissu
Ce tissu est confortable et doux pour le corps. Lorsqu'il brûle, il se comporte comme le coton. Ses fibres sont brillantes, comme la soie. Il se froisse facilement. La résistance de la viscose lorsqu'elle est mouillée est inférieure à celle du coton.
La fibre de viscose est largement utilisée dans de nombreux secteurs industriels, mais elle est surtout utilisée dans l'industrie textile. Comme tous les tissus, elle présente des avantages et des inconvénients.
