La silice existe sous neuf formes cristallines ou polymorphes différentes. Les formes fibreuses sont collectivement appelées calcédoine et comprennent des versions en pierres semi-précieuses comme l'agate, l'onyx et la cornaline. Les variétés granulaires comprennent le jaspe et le silex. Il existe également des formes anhydres comme la diatomite et l'opale. On la trouve dans les trois types de roches terrestres : ignées, métamorphiques et sédimentaires.
On le trouve particulièrement dans les roches sédimentaires, car il est extrêmement résistant à la dégradation physique et chimique due à l'altération. Son abondance explique la présence du quartz dans presque toutes les activités minières. On le trouve dans la roche hôte, dans le minerai extrait, ainsi que dans le sol et les matériaux de surface recouvrant le substratum rocheux, appelés morts-terrains.
- Qu'est-ce que le tissu de silice
- Marques de tissus en silice
- Caractéristiques techniques du tissu de silice
- Application de tissus de verre de silice
- Propriétés physiques et mécaniques des tissus de silice
- Qu'est-ce que le feutre mullite-siliceux
- Caractéristiques du feutre ignifuge MKRV-200
- Utilisation du feutre mullite-siliceux MKRV-200
Qu'est-ce que le tissu de silice
Contenant du silicium, ce revêtement possède des propriétés physiques et chimiques uniques. Il résiste aux températures élevées (plus de 1 000 °C), est insensible aux acides et aux alcalis, est diélectrique et, en même temps, n'est pas toxique.
Le tissu à haute teneur en silice est connu comme une race spéciale de tissu en fibre de verre, caractérisée par une résistance aux températures élevées.
Les tissus en silice sont largement utilisés dans l'industrie et la production nécessitant une résistance élevée à la chaleur. Le tissu en silice KT 11 bénéficie d'un revêtement de qualité, le protégeant ainsi de l'abrasion et/ou des produits chimiques.
Le tissu de silice est fabriqué à partir de tissu de verre inorganique contenant plus de 96 % de SiO2 après calcination. Le traitement sur colonne permet de réduire le poids du tissu de verre (e-glass) de 850 g/m² à 600 g/mm². À l'exception de 96 % de SiO2, qui nécessite un traitement acide, la calcination améliore les propriétés du tissu de verre.
Le tissu de silice est connu pour ses propriétés flexibles, très résistantes et stabilisées.
Veuillez noter! C'est un matériau aux propriétés physico-chimiques exceptionnelles. Grâce à ces propriétés, il est utilisé pour la protection incendie et, une fois soudé, comme isolant thermique de couverture et d'étanchéité.
Marques de tissus en silice
Le tissu est produit avec les marquages suivants :
| Liste des professions | Procédure réglementaire de délivrance |
| Constructeurs | uniforme de signalisation ; gants ; protection du visage et des oreilles ; équipement de réduction des vibrations |
| Conducteurs | mitaines; combinaison chaude; chaussures spéciales |
| Chargeurs | salopettes; gants; vestes; pantalons. |
| Personnel de vente | foulards; gants; robes |
| Personnel agricole | gants; chaussures; mitaines. |
| ouvriers électriciens | gants spéciaux diélectriques; chaussures spéciales; couvre-chefs; vêtements d'extérieur; sous-vêtements thermiques pour diélectriques. |
Caractéristiques techniques du tissu de silice
Les tissus en silice présentent une faible conductivité thermique, une résistance aux chocs thermiques et d'excellentes propriétés d'isolation électrique à haute température. Ils présentent plusieurs caractéristiques :
- pureté écologique du matériau - composant organique libre de la résine ;
- haute stabilité thermique, ininflammabilité, température d'utilisation continue -1000 °C ;
- haute résistance chimique aux environnements alcalins et acides ;
- résistant aux champignons et aux autres micro-organismes attaquants.
Domaine d'application :
- isolation thermique à haute température des fours et des tuyaux;
- filtration de produits de sécurité liquides et liquides agressifs ;
- Anti-éclaboussures de métal en fusion.
Application de tissus de verre de silice
La fibre de verre est un matériau largement utilisé dans de nombreux secteurs industriels. Elle a gagné en popularité grâce à ses propriétés, notamment sa grande résistance à la fatigue et sa faible masse, ainsi que sa résistance au feu et aux produits chimiques.
Propriétés physiques et mécaniques des tissus de silice
La fibre de type E, fabriquée à partir de verre et de borosilicate d'aluminium, est couramment utilisée pour renforcer les composites polymères. En raison de son coût de production relativement faible et de sa disponibilité, la fibre de type E est la fibre de verre la plus courante.
Les fibres de type ECR se caractérisent par une élasticité supérieure à celle des fibres E, une résistance élevée à la corrosion et aux produits chimiques, notamment aux acides, ainsi qu'une résistance thermique élevée. Elles ne contiennent ni oxyde de bore ni fluor. De ce fait, elles sont respectueuses de l'environnement à toutes les étapes de leur production.
La fibre de type S est une fibre de densité inférieure à celle de type E. Elle se caractérise par d'excellentes propriétés mécaniques, telles que son module d'élasticité, sa résistance à la traction et à la flexion, ainsi qu'une grande résistance aux influences environnementales, à l'eau et aux acides. Son mode de préparation permet son utilisation avec des résines époxy, du polyester et divers matériaux.
Pour résumer, le matériel utilisé est :
- Couvertures anti-feu, couvertures de soudage, torchons de cuisine, manchons d'isolation thermique, matériaux isolants multicouches avec résistance à la chaleur jusqu'à 1200°C.
- Il est possible de fabriquer en utilisant des tissus de différentes densités de surface et tailles, à la demande du client, ainsi que de fabriquer en utilisant des tissus en feuille et du feutre aiguilleté.
- Pour la production d'éléments filtrants destinés à la filtration fine de fonte grise, de fonte malléable, de fonte à haute résistance et de métaux non ferreux fondus lors de la coulée en sable simple et en coquille.
- En tant que matériau de renforcement dans divers produits de friction avec une résistance à la température jusqu'à 1200 °C.
- Pour la production d'isolant en feutre de silice à haute température, il faut 1200 °C, dans le système d'échappement, comme matériau de renforcement dans divers produits par friction.
- Comme moyen d'isolation thermique à haute température jusqu'à 1200 ° C, protection thermique pour diverses industries, pour base réfractaire, joints et couvercles, protection contre les flammes, les éclaboussures de métal en fusion, l'excès de chaleur, comme charge pour matériaux composites, pour la production de tapis d'isolation thermique avec du basalte, de la fibre de verre et d'autres charges.
Qu'est-ce que le feutre mullite-siliceux
Parmi les variétés de tissu de silice, on peut trouver le feutre mullite-siliceux.
Le matériau est un excellent isolant haute température et peut être utilisé pendant une longue période sans changer de propriétés à des températures supérieures à 1000 °C et pendant une courte période à des températures plus élevées.
Ces matériaux sont utilisés en remplacement de l’amiante dans diverses industries : raffinage du pétrole, aéronautique, métallurgie et construction navale, énergie nucléaire.
Fabrication
Les Égyptiens furent les précurseurs de la production de fibres de verre vers 1500 av. J.-C., mais la production industrielle débuta au début du XXe siècle. Les fibres de verre sont produites rapidement par refroidissement du verre en fusion à partir de trous, appelés « filiers ». Aujourd'hui, deux principales méthodes de production sont connues.
Caractéristiques du feutre ignifuge MKRV-200
La propriété la plus importante du feutre MKRV 200 est la résistance au feu, c'est-à-dire la capacité à résister, sans charge, aux effets de températures élevées (supérieures à 1580 ° C) sans fondre, déterminée en comparant le comportement de l'échantillon et de l'échantillon standard lorsqu'il est chauffé à une certaine limite de vitesse.
Le matériau est poreux
Utilisation du feutre mullite-siliceux MKRV-200
Le feutre mullite-siliceux MKRV 200 possède les qualités suivantes :
- Film isolant pour tuyaux;
- Tuyaux et câbles électriques;
- Protection de cuisson isolée à haute température ;
- Fabrication thermique et/ou par soudage de couverture de protection de tranchant pour éliminer l'usure.
Le tissu de silice est utilisé pour la fabrication de produits d'isolation et de calorifugeage pour diverses industries. Il est notamment utilisé pour les mats de verre dans la construction et les transports, l'industrie céramique, l'armée et la construction navale. Les tissus en fibre de verre sont également utilisés pour la fabrication de produits d'isolation électrique, ainsi que comme supports pour résines polyester, entre autres.
